润滑油是水泥制管机保养的必需品，水泥制管机哪家好，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了问题：那就是润滑油的保管问题。

许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米，水平放置，且使两个桶塞在同一水平线上，上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，烟台水泥制管机，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

 为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，hao保存在阴凉地，包括仓库等，水泥制管机厂家，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

水泥制管机主要组成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的关键零件，它关系到管子承口尺寸和几何形状的准度，因而对gua刀的制造提出了严格的要求。

   对材质及热处理的要求：为了保证gua刀的寿命和承口尺寸及几何形状的准确度必须采用耐磨性高的材料，并经过相应的热处理，可采用45号钢。它的制造过程：毛坯先经过锻打一调质处理一机加工一钻孔一表面淬火。

　　2．挤压辊的偏心轴

　　挤压头中的挤压辊是密实混凝土的关键零件，水泥制管机销售，除了它本身具有较高的耐磨性外，在使用过程中不可避免的要受磨损，所以它的中心必须按工艺要求进行无级调整，本机构中采用挤压辊偏心轴来达到这个要求，所以对偏心轴的加工带来一定的难度，其加工过程如下；三爪卡盘夹住轴的一端，车削轴另一端的外圆表面(有二外圆：一处是安装滚珠轴承，另一处是非配合面的外圆和端面)一划线定偏心位置一用四爪卡盘夹紧远离偏心轴颈的一端，并找正(偏心轴径的中心)一车削偏心轴颈外圆一车削外螺纹。

　　3．大转盘：

　　大转盘的工作过程：绕着芯轴(中心轴)旋转，芯轴上装有径向轴承和推力轴承，大转盘的底平面上有支承滚道。对转盘的要求：装径向轴承的内孔中心线必须与滚道平面垂直，其误差不能超过技术要求，其加工过程如下：毛坯(焊接件)在立车上找正(以大转盘的上表面为基准面)夹紧一车削大转盘中心孔内周表面一车削外圆一车削滚道平面一大转盘翻转180。找正(以已加工过的滚道平面为基准面)夹紧一车削大转盘的正面(工作表面)。

水泥制管机的保养：

　　1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；

　　2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

　　3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

　　4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

　　5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位